Staal sand lugvloei herstel stelsel

Staal sand lugvloei herstel stelsel
I. Werksbeginsel van staalsand-lugvloeiherwinning
Die stelsel maak staat op 'n hoë-druk sentrifugale waaier om 'n negatiewe druk lugvloei te skep. Die heuningkoeksandopvangvloer / sandversamelbak suig verstrooide staalsand-, stof- en oksiedskaalmengsels op en stuur dit in die pyplyn in, wat dan na die sikloonskeier + lugskeidings- en siftingseenheid gestuur word. Dit maak outomatiese skeiding van staalsand, gebreekte sand, stof en onsuiwerhede moontlik. Die gekwalifiseerde staalsand word teruggestuur na die skietskiet-/sandstraal-hoofeenheid vir herwinning, terwyl stof en gebreekte afval-sand sentraal opgevang en behandel word. Dit vorm 'n volledig ingeslote geslote-lusherwinningstelsel.
II. Kernfunksies van staalsand-lugvloeiherwinning
1. Outomatiese versameling en geslote-lus-sirkulasie
Die stelsel gebruik 'n universele negatiewe druk suiging om verstrooide staalsand sonder enige dooie hoeke te versamel. Dit is nie nodig om die gemaalde sandresidu met die hand skoon te maak nie.
Gekwalifiseerde volledige staalsand vloei outomaties terug na die sandopbergbak en verskaf voortdurend die skietskiet- / sandskiettoerusting, wat ononderbroke deurlopende produksie verseker.
Die herwinningskoers kan tot 99% bereik, wat die verbruik van gekoopte staalsand aansienlik verminder.
2. Sandstofskeiding en suiwering
Drie-stadiumskeiding is geïntegreer om die proses te voltooi:
Sikloon growwe skeiding: Swaar en volledige staalsand sak, terwyl gebreekte sand en stof saam met die lugvloei styg;
Lugskeidingsklassifikasie: Gebruik die verskil in soortlike gewig om gekwalifiseerde staalsand, fyngemaakte sand, oksiedskaal en werkstukbrame en puin te skei;
Fyn sifting: Verwydering van klonte, groot sweisslak en afvalsand, hou slegs sand met aanvaarbare deeltjiegrootte terug;
Die geskeide skoon staalsand het geen stof onsuiwerhede nie, wat verseker 'n stabiele oppervlakkwaliteit van skietskietwerk en vermy werkstuksakke en -foute.
3. Gelyktydige stofverwydering, negatiewe druk stofonderdrukking in die werkswinkel
Die herwinning en stofverwydering deel dieselfde lugkanaal. Die toerusting handhaaf 'n effense negatiewe druk, wat voorkom dat stof die werkswinkel oorstroom; Stof word eenvormig versamel en in die filterpatroon-stofversamelaar gefiltreer, wat voldoen aan emissiestandaarde en die werksomgewing vir operateurs verbeter, en voldoen aan omgewingsbeskermings- en omgewingsevalueringvereistes.
4. Outomatiese afvoer van afvalmateriaal
Gebreekte en ondoeltreffende fynstaalsand, roes, sandvorms en metaalrommel val outomaties in die afvalbak en word met gereelde tussenposes sentraal versamel en vervoer, wat die werklading van handsortering van afvalmateriaal verminder.
5. Buigsame pyplynuitleg, versoenbaar met outomatiese produksielyne
Die pyplyne kan horisontaal, vertikaal of met buigings gerangskik word, en kan met gordel-tipe, deur-tipe skietskietmasjiene, monteerlyn sandskietkamers, gekoppel word, en kan gekoppel word aan outomatiese laai en aflaai, wat 'n geïntegreerde onbemande oppervlakbehandelingsproduksielyn bereik.
III. Voordele van lugvloeiherwinning van staalsand bo tradisionele meganiese herstel (spiraal + emmerhysbak)
1. Uiters lae konstruksie-investering en kort installasieperiode
Nie nodig om 'n 1,5-2,5 m diep put, waterdigting en fondamentsteun te grawe nie; slegs vlak trog of direkte grondinstallasie, met 'n fondasiehoogte van 300-800mm is voldoende;
Verminder konstruksiekoste aansienlik en verkort konstruksietydperk, verkieslik vir klein werkswinkels en opknapping van ou werkswinkels met beperkte fabriekshoogte.
2. Geen bewegende meganiese komponente nie, minimale instandhouding
Geen spiraalawegaar, skraper, ketting, emmerhysbak of draende slytonderdele nie;
Geen probleme soos staalsand wat die ketting dra, skroef wat met sand vassit, of laer wat sand beskadig nie;
Daaglikse instandhouding vereis slegs gereelde inspeksie van die waaier, skoonmaak van opgehoopte materiaal in die pyplyn, en vervanging van stoffilterelemente, met byna geen groot herstelwerk nie, wat die langtermyn--onderhoudskoste aansienlik verminder.
3. Volledig ingeslote negatiewe druk, beter omgewingsbeskerming en stofonderdrukkingseffek
Die algehele lugvloei is geslote vervoer, met staalsand wat voortdurend in die pyplyn vloei, geen meganiese vervoergapings vir sandlekkasie of stof nie; hoë sigbaarheid in die werkswinkel, stofkonsentrasie veel laer as meganiese herwinning, in ooreenstemming met omgewingsbeskerming en beroepsgesondheidsregulasies.
4. Gerieflike en deeglike skoonmaak en sandvervanging
Die hele stelsel kan alle staalsand in die pyplyn en stoorbak skoonmaak deur omgekeerde lugblaas; wanneer verskillende spesifikasies/materiale van staalsand (staalsand, vlekvrye staalballe, glaskrale) vervang word, is daar geen oorblywende gemengde materiaal wat geskik is vir multi-proses, multi-stuk produksie scenario's (soos 3C, presisie hardeware, mediese toestelle).
5. Kompakte struktuur, kleiner voetspoor
Met die uitskakeling van groot emmerhysbakke en horisontale spiraalvervoerbande, het die toerusting 'n klein algehele volume, geskik vir klein maasgordelskietmasjiene, klein sandblaaskamers en werkswinkelspasie-beperkte toestande.
6. Hoë outomatiseringsvlak, lae arbeidskoste
Die hele stelsel is ten volle outomatiese herwinning en sortering, geen behoefte vir handmatige sandskep, skoonmaak van die put, of skoonmaak van die awegaar met opgehoopte sand nie; Gekombineer met PLC vir outomatiese beheer, kan die skietskietmasjien vir 24 uur aanhoudend werk sonder menslike ingryping.
7. Buigsame aanpassing vir onreëlmatige vorms en monteerlyntoerusting
Die pyplyn kan buig en oor toerusting gerangskik word, geskik vir gordel-tipe deurlopende skootskietmasjiene, deur-tipe staalprofielskoonmaaklyne en mobiele sandskietstasies; meganiese herstel word beperk deur die put- en spiraaluitleg, en die moeilikheidsgraad van pypleidingopknapping is hoog.
IV. Toepaslike scenario's vir die herstel van die lugmag van staalsand
Klein en medium-grootte ingeslote sandskietkamers: hardeware, badkamer, mediese toerusting, matbehandeling van dun plaatmetaal;
Opknapping van ou fabriekstoerusting: die oorspronklike grond kan nie vir fondamentputte uitgegrawe word nie;
Veelvuldige-verskeidenheid produksie-omskakelingswerkswinkel: gereelde omskakeling van staalsand, vlekvrye staalskoot, glaskrale, ens. as skuurmateriaal;
Streng omgewingsbeheer fabrieksareas: hoë vereistes vir stof in die werkswinkel en netheid op die terrein.
V. Beperkings van lugmagherwinning (Seleksieverwysing)
Vir swaar, groot-deursnee, hoë-las staalsandtoestande, is die kragverbruik van die waaier hoër as dié van meganiese herwinning;
Vir ultra-groot produksiekapasiteit en swaar staalstruktuur sandskietkamers, word meganiese emmerhysbakherwinning verkies;
Die binnewand van die pypleiding sal tydens lang-vervoer van staalsand gedra word, en slytvaste voeringplate moet gereeld vervang word.