Aluminium bekisting skietskietmasjien
Die rolvervoerband deur-tipe skietskietmasjien is die kerntoerusting van moderne aluminiumbekistingsproduksielyne (veral vir groot-skaalse produksie), en die ontwerp van bekistingskietskietmasjiene is hoogs gespesialiseerd. Die volgende is 'n gedetailleerde ontleding van die hoofkomponente en kernfunksies van die sjabloonskietskietmasjien vir jou.
Oorsig van die aluminiumbekistingskietmasjienstelsel
'n Volledige rolvervoerband deur-tipe aluminiumbekistingskietmasjien is 'n outomatiese stelsel wat meganika, elektrisiteit, stofverwydering, skeiding en beheer integreer.
Die werksproses van die aluminiumbekistingskietskietmasjien is soos volg: toevoer → rolvervoerbandtoevoer → multi-hoekskietskietskoonmaak → rolvervoerband blaas → ontlading.
Inleiding tot die hoofkomponente en funksies van die sjabloonskietskietmasjien
1. Kamerstelsel
Funksie: Dit dien as die verseëlde kamer vir die hele skootskietoperasie, dra die skootblaasmasjien, akkommodeer die vlieënde skuurmiddels en voorkom dat geraas en stof ontsnap.
Strukturele kenmerke
Hoë-sterkte seëlstruktuur: Gemaak deur dik staalplate en seksiestaal te sweis, met vervangbare hoë-chroomlegering- of mangaanstaal-slytasie--weerstandige beskermplate binne om die voortdurende erosie van skuurmiddels te weerstaan.
Labirint-seëlgordyn: Veelvuldige lae slytasie--bestande rubbergordyne word by die inlaat en uitlaat gestel, wat werkstukke toelaat om deur te gaan, maar verhoed dat skuurmiddels en stof tot die grootste mate ontsnap.
Inspeksiedeur en waarnemingsvenster: Fasiliteer daaglikse instandhouding en waarneming van skietskietstatus.
Spesiale ontwerp: Vir aluminiumbekisting moet die interne ontwerp van die kamerliggaam gladder wees om dooie hoeke vir materiaalophoping te verminder en kruis-kontaminasie van verskillende skuurmiddels te vermy.
2. Skietskietstelsel (kern)
Funksie: Die "hart" van die skootskietmasjien, wat die skuurmiddel versnel en dit teen hoë spoed en op 'n rigtinggewende wyse op die oppervlak van die werkstuk projekteer.
Kernkomponente
Stuwer en lemme: Kernkomponente vir hoë-spoedrotasie, gemaak van hoë-chroomslytasie-weerstandige gietyster. Aluminiumbekistingskootskietwerk neem gewoonlik 'n laer rotasiespoed aan om die sterkte te beheer.
Rigtingshuls/skootverspreidingswiel: Beheer die hoek en waaieroppervlak van skuuruitwerping, en kan presies aangepas word volgens die plasing van die sjabloon om volle dekking van alle oppervlaktes te verseker.
Motor: dryf die stuwer aan, gewoonlik word 'n veranderlike frekwensie-motor gebruik, wat gerieflik is vir traplose spoedregulering en presiese beheer van skootskietintensiteit.
Uitleg: Rangskik redelik veelvuldige skietskietmasjiene (gewoonlik 2-4 eenhede) aan die bokant en kante van die kamer om te verseker dat die voorkant, agterkant en kante van die aluminiumbekisting eweredig skoongemaak kan word sonder enige blindekolle.
3. Rolvervoerstelsel
Funksie: Dit kan aluminiumbekisting deur die skoonmaakkamer dra en glad vervoer, wat 'n manifestasie van die "deur tipe" is.
Sleutel dele
Invoer/uitset-rollervervoerband: Verantwoordelik vir die oordrag tussen die voerarea en die afvoerarea.
Binnenshuise rolvervoerband: Geleë in die skootskietkamer, weerstaan dit direk die impak van skuurmiddels. Die rollers moet bedek wees met slijtvaste-rubber of poliuretaan. Die gebruik van metaalrolle is streng verbode om skade aan die oppervlak van die aluminiumbekisting te voorkom en geraas te verminder.
Aandryfeenheid: Aangedryf deur 'n veranderlike frekwensiemotor en 'n verkleiner, kan dit traplose spoedregulering bewerkstellig, waardeur die deurlooptyd van die aluminiumbekisting in die skootskietarea (dit wil sê, skootskiettyd) presies beheer word, wat 'n sleutelparameter is vir die beheer van die skoonmaakeffek en grofheid.
4. Abrasive Circulation and Separation System (Sleutel Tegnologie)
Funksie: Herwin, maak skoon, skerm beskikbare skuurmiddels, en verskaf voortdurend skoon skuurmiddels aan die skietskietmasjien. Die kwaliteit van hierdie stelsel bepaal direk die skootskieteffek, skuurverbruik en die oppervlakkwaliteit van die werkstuk.
Prosesse en komponente
Versameling: Die mengsel van skuurmiddels, aluminiumskaafsels en stof wat afval ná uitwerping lek deur die sierrooster aan die onderkant van die kamer.
Skroefvervoerband: Dit is in die put geleë en vervoer die mengsel lateraal na die onderkant van die hysbak.
Emmerhysbak: ’n Vertikale lugskeidingskeier wat die mengsel na bo lig.
Lugskeidingskeier (kern): Deur die beginsels van aerodinamika toe te pas en die windspoed aan te pas, skei dit beskikbare skuurmiddels, groot puin en fyn stof presies.
Beskikbare skuurmiddels: Keer terug na die skietmasjien vir voortgesette gebruik.
Fragmente: Gooi in die asblik.
Stof: Gaan die stofverwyderingstelsel binne.
Vir aluminiumbekisting: Die skeidingssuiwerheidsvereiste hier is uiters hoog. Daar moet verseker word dat geen heterogene skuurmiddels (soos ystervylsels) in die sirkulasiestelsel gemeng word nie; anders sal die aluminiumoppervlak besoedel word.
5. Stofverwyderingstelsel
Funksie: Versamel en filtreer die stof binne die stelsel, hou die werksomgewing skoon, voldoen aan omgewingsbeskermingsvereistes en verseker terselfdertyd die normale werking van die skeier.
Kernkomponente
Patroonstofversamelaar: Die hoofstroomkonfigurasie van moderne skietskietmasjiene. Dit beskik oor hoë filtrasie-akkuraatheid, saamgeperste lug puls omgekeerde blaas vir as skoonmaak, en 'n hoë mate van outomatisering.
Waaier en pyplyn: Genereer negatiewe druk om stof in die stofverwyderaar in te trek.
Ontploffings--bestendige ontwerp (van kardinale belang) : Aluminiumpoeier hou 'n ontploffingsrisiko in wanneer dit 'n sekere konsentrasie in die lug bereik. Daarom moet die stofverwyderaar van die aluminiumbekistingskietmasjien toegerus wees met -ontploffingsvaste toestelle, soos ontploffings-vaste kleppe en ontploffingsverligtingsplate, en goeie gronding verseker.
6. Suiweringstelsel
Funksie: Om die oorblywende drywende stof en skuurdeeltjies op die oppervlak van die aluminiumbekisting te verwyder nadat dit uit die skootkamer gegooi is en voordat dit ontslaan word.
Samestelling: Gewoonlik saamgestel uit veelvuldige stelle hoë-druk lugspuitpunte, geïnstalleer in 'n verseëlde suiweringskamer, voer dit alle-reiniging van die bekisting van bo na onder en links na regs uit om te verseker dat die bekisting skoon is voordat dit die fabriek verlaat.
7. Elektriese beheerstelsel
Funksie: Die brein van die hele toestel, wat outomatiese, veilige en naspeurbare produksie bereik.
Gesentraliseerde beheer: Alle motors, waaiers en skietskietmasjiene kan met een klik op die beheerkas of raakskerm begin en gestop word, en hul status kan gemonitor word.
Parameterinstelling en berging: Dit kan prosesparameters soos die rolvervoerbandspoed (skootskiettyd) en skootskietmasjienfrekwensie (uitwerpspoed) van verskillende spesifikasies van aluminiumbekisting stel en berg, om "formulerings-gebaseerde" produksie te bereik.
Veiligheidssluiting: Alle inspeksiedeure en noodstopskakelaars is met die hoofstroombaan gesluit om veiligheid te verseker.
Foutdiagnose en alarm: Intydse-monitering van stroom, temperatuur, blokkasie en ander toestande. Alarm onmiddellik en dui die foutpunt aan wanneer 'n abnormaliteit voorkom.
Opsomming: Die manifestasie van die spesifisiteit van aluminiumbekisting
'n Gekwalifiseerde aluminiumbekisting-rollervervoerband deur -tipe skietskietmasjien, sy professionaliteit word in elke detail weerspieël:
Besoedelingsvrye-materiale: Die sirkulasiestelsel is suiwer en gebruik vlekvrye staalskoot of keramieksand.
Beskerming van die werkstuk: Alle kontakvlakke (rolbane) is buigsaam bedek.
Presiese beheer: Volledige frekwensie-omskakelingsbeheer, parameters kan presies fyn-ingestel word om aan te pas by die sagte eienskappe van aluminium.
Veiligheid en ontploffing-bestendig: Die stofverwyderingstelsel is spesiaal ontwerp vir ontploffings--vaste doeleindes.
Doeltreffende skoonmaak: Toegerus met 'n kragtige suiweringstoestel.
Hierdie soort toerusting is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir die bereiking van doeltreffende, hoë-gehalte en groot-oppervlakbehandeling van aluminiumbekisting. Wanneer 'n keuse gemaak word, is dit noodsaaklik om die ontwerpbesonderhede van elk van die bogenoemde-substelsels te ondersoek, veral die skeiers en stofversamelaars.
