Aluminiumlegeringswiel skuurblaasmasjien

Aluminiumlegeringswielskuurskietmasjien: kernfunksie en omvattende voordele
A. Kernfunksie van die aluminium-allooiwiel-skuurblaasmasjien
Toerustingbeginsel: Die toegewyde skuurblaser sal vinnig vlekvrye staal balle / keramiek balle projekteer, die oppervlak van die aluminium allooi wiel teen verskeie hoeke tref, en vier funksies bereik: skoonmaak, oppervlak grofmaak, spanning versterking en voorkoms verfraaiing. Dit word in twee toepassingscenario's verdeel: voor-behandeling van grondstowwe en opknapping van ou wiele.
1. Diep oppervlak skoonmaak
Die wiel-skuur-skietmasjien verwyder oorblyfsels van gietwerk / lae-drukgietwerk: skeidslynbrame, flits, aluminiumhegting, oorblyfsels van vormvrystellingsmiddel, gietoksiedskaal, oppervlakolie en vuilheid;
Verwydering van geringe gietfoute: oppervlakporositeit, slakpunte, effense afskilfering, wat 'n suiwer silwer-wit aluminiummatriks openbaar;
Opknappingsscenario: verwydering van ou wielverf, korrosiekolle, remstof, roeslaag, herstel van die oorspronklike metaalkleur.
2. Konstrueer eenvormige mikro-rifwerk, wat bedekkingshegting aansienlik verbeter
Die impak van die projektiele vorm 'n eenvormige en beheerbare grofheid (gewoonlik Ra2.5-6.3μm), soos 'n "mikroskopiese antislippatroon":
Die adhesie van verf, elektroplatering, poeierbedekking word met meer as 2 keer verhoog, wat borrelvorming, afskilfering en verfverlies tydens bespuiting uitskakel;
Die vermindering van speldegate, duike, aansienlik verbeter die voorkoms kwalifikasie koers van die voltooide produk - National Technology Enterprise Knowledge Transformation Platform.
3. Oppervlakskuur-skietversterking, die meganiese eienskappe van die wielnaaf verbeter
Die hoë-spoed projektielimpak op die wieloppervlaklaag genereer eenvormige oorblywende drukspanning:
Uitskakeling van interne trekspanning wat veroorsaak word deur giet en bewerking, uitskakeling van spanningskonsentrasie;
Verhoog die moegheidssterkte van die wielnaaf, weerstaan ​​afwisselende vragte, en verhoging van die moegheidslewe met 40% tot 50%;
Die oppervlak ondergaan effense verharding, wat slytasieweerstand en slagweerstand verbeter, wat hoër ryveiligheid bied.
4. Eenvormige oppervlaktekstuur, gestandaardiseerde voorkoms
Eenvormige behandeling van die hele oppervlak (velling binnekant, wielvelghoeke, boutgate), met eenvormige mat afwerking; die oplossing van die probleme van kleurverskil in handslyp, gemis slyp, en ongelyke diepte, wat voldoen aan die verenigde voorkomsstandaarde van voertuigvervaardigers.
5. Hulpverbetering van daaropvolgende verwerkingsprestasie
Na skoonmaak is daar geen onsuiwerhede of oksiedlae nie, wat die slytasie van CNC-afwerking en poleergereedskap met 15% tot 30% verminder en die verwerkingsakkuraatheid stabiliseer.
B. Kernvoordele van die aluminium-allooiwielskuurmasjien (in vergelyking met suurwas, handslyp en sandblaas)
1. Prosesdoeltreffendheid Voordele van die aluminiumlegeringwielskuurmasjien
Geen 死角 skoonmaak, uiters sterk konsekwentheid
360 grade skuurstraler bedek die wielspeke se uitsparings, wielvelg binnekant, en boutgate, sonder gemis slyp deur handslyp; die grofheid is ten volle beheerbaar, en die oppervlaktoestand van bondelprodukte is eenvormig, onaangeraak deur die vaardigheidsvlak van die operateur.
Dit kombineer skoonmaak- en versterkingseffekte, wat geen ander prosesse kan vervang nie
Suurwas verwyder slegs oksiedskaal, sonder om te versterk; handmatige slyp verwyder net brame, wat trekspanning genereer; Slegs skuurstraalwerk voltooi sinchronies skoonmaak en drukspanningversterking, wat die lewensduur van die wielnaaf vanaf die wortel verbeter.
Geen waterstofbroswording nie, wat veiligheidsgevare uitskakel
Chemiese suurwassing sal waterstofatome in die aluminiummatriks vrystel, dun-ommuurde wielnawe is geneig tot krake van waterstofbrosheid; suiwer fisiese skuur skietwerk het geen chemiese medium nie, wat risiko's vir waterstofbroswording heeltemal vermy, geskik vir nuwe energie liggewig dun-ommuurde aluminium wielnawe.
2. Produksie doeltreffendheid en koste voordele van die aluminium wiel skuur blaasmasjien
Outomatiese massaproduksie, doeltreffendheid aansienlik verbeter
Deur die skuur skietlyn kan 20 tot 100 wiele per uur verwerk word; handslyp kan slegs 3 tot 4 wiele per uur verwerk, doeltreffendheid verhoog met 5 tot 15 keer; rolbaan / hang-tipe outomatiese laai en aflaai, een persoon kan verskeie masjiene monitor, wat arbeidskoste met meer as 60% verminder.
Lae lang-termyn bedryfskoste
Vlekvrye staal balle kan vir 1000 tot 2000 uur herwin word, met uiters lae verlies; geen suurwasmiddels, verbruiksgoedere vir afvalwaterbehandeling; die verwerkingskoste per stuk is slegs 1/3 tot 1/2 van suurwas / handmaal.
Verminder skroottempo
Deklaaghegting is stabiel, spuitherbewerkingstempo neem aansienlik af; stresversterking verminder krake en afval tydens bestuur, wat die algehele kwalifikasiekoers aansienlik verbeter.
3. Omgewings- en veiligheidsvoordele van die aluminium-allooiwiel-skuurblaasmasjien Geen afvalwater, geen gevaarlike afvalvloeistof
Die suurwasproses genereer 'n groot hoeveelheid afvalsuur wat swaar metale bevat en skoonmaakafvalwater, wat hoëkoste--afvalwaterbehandelingstoerusting vereis; die skietskietwerk is 'n droë fisiese proses, wat slegs aluminiumstof opwek, wat sentraal versamel word deur 'n stof-vaste en ontploffingsvaste-stelsel, met geen afvalwaterafvoer nie, wat die omgewingsevaluering makliker maak om te slaag.
Stof word op 'n verseëlde wyse versamel, besoedeling is beheerbaar
Die hele masjien is omhul in 'n holte + pols ontploffing-vaste stofversamelingstelsel, met 'n stofversameltempo van Meer as of gelyk aan 99%, geen stof in die werkswinkel nie; die aluminiumpoeier word op 'n verseëlde wyse behandel, toegerus met ontploffings--vaste motors en ontploffings--vaste kleppe om die risiko van aluminiumpoeierontploffing te vermy.
Geen chemiese korrosieskade nie
Geen behoefte aan sterk sure of sterk alkalieë nie, vermy chemiese brandwonde en suurmis inaseming vir werkers, wat arbeidsbeskerming minder moeilik maak.
4. Wielnaaf skoot skietmasjien aanpasbaarheid en produksie buigsaamheid voordele
Geskik vir alle soorte aluminium wielnawe
Huishoudelike motors, sportnutsvoertuie, liggewig, dun-ommuurde wielnawe vir nuwe energievoertuie en elektriese voertuie se spilpunte is almal van toepassing; die verandering van die skootkorrelspesifikasies (0.3 - 0.8mm vlekvrye staalkorrels) en die verstelling van die gooispoed (40 - 70m/s) kan rowwe skoonmaak van die blanko en presiese matafwerkingsbehandeling balanseer.
Kan geïntegreer word met outomatiese produksielyne
Die rolvervoerband deur-tipe kan gekoppel word aan giet-, hittebehandeling- en spuitproduksielyne om deurlopende onbemande produksie te bereik; die hangende tipe is geskik vir klein-batch, groot-grootte gewysigde wielnaaf-opknapping.
Oppervlaktekstuur kan aangepas word
Deur die skootmateriaal te verander en die skootskiettyd aan te pas, kan twee standaard oppervlakteksture produseer, naamlik fyn mat en medium ruwerk, wat geskik is vir verskeie daaropvolgende prosesse soos spuit, elektroplatering en polering.
C. Aanvullende punte (spesifieke vereistes vir spesiale modelle van aluminiumwielnaaf)
Moet vlekvrye staal pellets / keramiek pellets gebruik, verbied gietyster staal pellets, om te verhoed dat yster elemente die aluminium oppervlak binnedring en veroorsaak sproei roes en blase;
Die wielnaafskietmasjien moet onafhanklik toegewyd wees en nie met gietysteronderdele gedeel word nie om kruis-besmetting van ysterskaafsels te voorkom;
Aluminiumstof is vlambaar en plofbaar, die wielnaafskietmasjien is toegerus met -ontploffingsvaste stofversameling en verseëlde holte, wat veilige produksie verseker.